Роликовый паллетный конвейер — это тип конвейерного оборудования, предназначенный для перемещения паллет (поддонов) с грузами в складах, производственных цехах и логистических центрах. В отличие от обычных роликовых конвейеров, он рассчитан на значительные нагрузки (от 500 кг до нескольких тонн) и оснащён усиленными элементами.

Ключевые особенности и конструкция:

Ролики

- Материал: Стальные (реже — полимерные с металлической осью).

- Диаметр: 50–150 мм (зависит от нагрузки).

- Расположение: С шагом 150–300 мм, чтобы паллета опиралась минимум на 3-4 ролика.

Привод

- Гравитационный: паллеты перемещаются под уклон (1–5°) без двигателя.

- Приводной: Мотор-ролики или цепной привод для движения по горизонтали/в гору.

- Комбинированный: Участки с приводом чередуются с гравитационными.

Рама

- Изготавливается из прочной стали (часто с порошковой покраской).

- Ширина соответствует габаритам паллет (обычно 800–1200 мм под евро- или финпаллеты).

Дополнительные элементы

·         - Тормозные ролики: для контроля скорости на гравитационных участках.

·         - Боковые направляющие: предотвращают соскальзывание паллет.

·         - Подъёмные секции: для интеграции с погрузчиками.

·         - Трансферные секции: для передачи грузов между разными участками конвейерной системы.

Типы роликовых паллетных конвейеров

Преимущества

✔ Высокая грузоподъёмность (до 5 т в промышленных моделях).

✔ Минимальное обслуживание (нет лент, скребков).

✔ Энергоэффективность (гравитационные модели не требуют питания).

✔ Интеграции в автоматизированные системы (WMS, RFID).

Где применяется?

- Склады и логистические центры — перемещение грузов между зонами хранения, погрузки и разгрузки

- Производственные линии — перемещение паллет с сырьём между цехами.

- Холодильники — морозостойкие модели для пищевой промышленности.

- Аэропорты — обработка багажных поддонов.

Автоматизация и управление:  

- Датчики положения (энкодеры, индукционные или фотоэлементы) – для контроля движения.  

- PLC-управление – интеграция в общую систему склада (WMS, ERP).  

- Система идентификации (штрих-коды, RFID) – для маршрутизации паллет.  

Грузоподъемность и скорость (стандартные значения)  

- Нагрузка: от 500 кг до 2+ тонн (зависит от материала, диаметра и шага роликов)).  

- Скорость: обычно 0,1–0,5 м/с (регулируется частотным преобразователем).